Tungsténio agulha pode ser fabricado a partir do fio de tungsténio endireitar ou haste de tungsténio. Um método de testar os efeitos de Tungsténio Agulha por maquinagem electrolítico é mostraram seguinte.

Neste estudo, um aparelho micro-maquina??o electrolítico é empregue para investigar os efeitos da tens?o de alimenta??o, a profundidade de imergir haste de tungsténio, e do tempo de maquinagem da forma de onda de corrente, a taxa de remo??o de material, e a geometria do Tungsténio Agulha. A haste de tungsténio para ser electrolisado é mergulhado numa solu??o aquosa de electrólito de hidróxido de sódio a 10% em peso como o anodo, e o anel de a?o inoxidável como cátodo. A velocidade de rota??o do eixo e a velocidade de agita??o em rota??o está ajustado para ser de 100 rpm e 200 rpm, respectivamente.

De acordo com a análise da topografia da Agulha Tungsténio, quatro regimes usinados foram identificados como regime n?o-usinadas, regime incompleta usinado, regime usinado completa, sobre regime usinado. A fim de obter o Agulha Tungsténio perfeito, as experiências s?o realizadas em regime maquinada completa. Os resultados mostram que a haste de tungsténio se torna um cone curto para imergir a profundidade de 5 mm, e um comprimento de cone para a profundidade de 10 mm. Quando a profundidade de imergir de 10 mm, e a tens?o de alimenta??o de 3V, a superfície de Tungsténio Agulha torna-se áspera e ligeiramente o raio da ponta é de cerca de Tungsténio Agulha 2gm. Com o aumento da tens?o de alimenta??o de 4,5 V, a superfície de Tungsténio Agulha é uniforme, com uma tendência de queda na taxa de remo??o de material, eo raio de ponta pode alcan?ar um submicron. Para a tens?o de 6V abastecimento, porque a taxa de remo??o de material que varia violentamente, torna-se muito difícil para controlar o diametro da Agulha Tungsténio.

Durante o tempo de processamento entre 0 até 10 minutos para a tens?o de alimenta??o de 4,5 V, o diametro da haste de tungsténio é diminuída a partir de 1000 a 200g, mas durante o tempo de processamento entre 10 e 12,5 minutos, a haste de tungsténio transforma gradualmente na agulha devido a uma tendência de queda na corrente, e o raio da ponta é diminuída de 200g para submicron. Assim, o tempo de usinagem deve ser controlada com precis?o para fabricar a agulha em um raio de submicron. ( Informa??es do ensaio )